Kerüljük el a szennyező maradványokat – az ónhuzal bemetszése

A sok kézi forrasztást igénylő termékek gyártása során sok fejtörést okozhatnak a forrasztás alatt képződő óngolyók és szétfröccsent folyasztószer-maradványok. Ezek eltávolítása egy további tisztítási művelet beiktatását igényli, amely természetesen többletköltségekkel jár, ha a munkadarabon maradnak, ellenben, egy „időzített bombát” képeznek, amelyek a termék későbbi meghibásodását okozhatják. Ezt a kockázatot pedig egy magas minőségi követelményeket támasztó, például autóipari vagy orvosi alkalmazás esetén nem szabad felvállalni.

Alapigazság, hogy minden hibát úgy a legkönnyebb kijavítani, ha az be sem következik, ezért célszerű megvizsgálni az ilyen szennyeződések keletkezésének okát, amely ebben az esetben a folyasztószer aktiválásában keresendő. A folyamatot jól szemlélteti az alábbi videó:

Megfigyelhető, hogy a folyasztószer aktiválása röviddel az ón megolvadása előtt következik be. Ez így természetes, mivel a folyasztószer feladata, hogy előkészítse a felületeket az ón megtapadásához, tehát, ideális esetben, mire az ón megolvad, a folyasztószer már éppen elvégezte a munkáját és elpárolog. A videófelvételről felismerhető a probléma is: amíg az ón szilárd, a forrásban lévő folyasztószer csak huzal végénél, a csatornák viszonylag szűk metszetében képes kijutni a forrasztási területre. Mivel az ón megolvadása igen gyorsan bekövetkezik – minél magasabb hőmérsékleten forrasztunk, annál rövidebb idő alatt – gyakran előfordul, hogy az ón megolvadásakor a belső csatornákban még forrásban lévő folyasztószer található. Ilyen esetben az elpárolgó szer nyomása legyőzheti a megolvadt ónréteg ellenállását és kitörhet, szétszórva a folyasztószer maradványait és az ón kisebb részecskéit, óngolyókat képezve.

Természetesen ez a jelenség nem csak a kézi forrasztásnál, hanem az újraömlesztő kemencében is bekövetkezhet, viszont egy ilyen gyártási folyamat esetében, a hőprofil gondos kiválasztásával pontosabban beállítható a folyasztószer aktiválásának és az ón megolvadásának megfelelő időzítése. A pákás forrasztás sajnos nem biztosít lehetőséget ilyen pontos beállításra.

Ilyen esetben hasznos lehet egy olyan eszköz, amely egy hosszanti, ék alakú bemetszést készít az ónhuzalba, amely biztosítja az aktiválás során keletkező nyomás kiengedését, drasztikusan lecsökkentve az óngolyók és folyasztószer-maradványok szétfröccsenését.

Bemetszés

Az ónhuzal bemetszése

Hakko 375 ónvágó

Hakko 375 ónadagoló és -vágó

Ezt a feladatot látja el a Hakko 375 ónadagoló és -vágó készülék. A működése roppant egyszerű: a berendezés letekeri az ónhuzalt a tekercsről és egy bemetszést készít annak hosszában. A huzal továbbítása gombnyomásra történik. Amennyiben a készülék saját gombja nem eléggé kézreeső, egyszerűen felszerelhető egy kiegészítő nyomógomb vagy egy lábpedál.

Célszerű a készüléket a forrasztási ponthoz minél közelebb elhelyezni, hogy csak egy minimális hosszúságú ónhuzal kerüljön bemetszésre, ugyanis a levegővel való hosszas érintkezés révén oxidálódhatnak a felületek és csökkenhet a forraszthatóság.

A készülékről és annak használatáról a hivatalos magyarországi forgalmazótól kérhet bővebb tájékoztatást.